金屬鍍層測厚儀是用來測量材料及物體厚度的儀表。采用電磁感應法測量涂層的厚度。位于部件表面的探頭產生一個閉合的磁回路，隨著探頭與鐵磁性材料間的距離的改變，該磁回路將不同程度的改變，引起磁阻及探頭線圈電感的變化。利用這一原理可以測量探頭與鐵磁性材料間的距離，即涂層厚度。設備在工業生產中常用來連續或抽樣測量產品的厚度（如鋼板、鋼帶、薄膜、紙張、金屬箔片等材料）。

　　鋼板測厚會由于各種要素如晶粒度、內應力、組織、耦合劑、表面情況、溫度、內部缺陷等對測厚的成果發作一定的過失影響，因此在用測量鋼板厚度的進程要盡量避免以上要素的影響來判定測量的方法。

　　金屬鍍層測厚儀一般的測量方法：

　　1、在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。

　　2、30mm多點測量法：當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm的圓內進行多次測量，取小值為被測工件厚度值。

　　3、準確測量法：在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。

　　4、連續測量法：用單點測量法沿路線連續測量，間隔不大于5mm。

　　5、網格測量法：在區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。
 

　　注意事項：

　　1)試塊厚度的測量。用經過計量校對合格的千分尺，在30×50mm對比賽塊的基地部位測量3次，取3次的平均值作為此方位的測量值。以軋制規格為25mm厚的鋼板為例，如實習的測量值H別離為24.982mm、24.983mm、24.984mm，則3次平均值24.983mm為鋼板的厚度。

　　2)探頭的選擇。根據工件厚度和精度懇求來選擇探頭，工件較薄時選用頻率較高的雙晶探頭或帶推遲塊的探頭，工件較厚時選用頻率較低的單晶探頭，盡量選用寬帶探頭。

　　3)探頭的表面檢查。檢查探頭表面是不是平穩，如有影響測量精度的磨損，有必要對探頭用500#金相砂紙打磨，使其表面滑潤并確保平行度，不然更換新的探頭。

　　4)金屬鍍層測厚儀零點的校準。將聲速調整到5900m/s后按ZERO鍵，進入校準情況，在隨機試塊上涂耦合劑，將探頭和隨機試塊耦合，直到屏幕閃現試塊厚度示值為4mm，即校準結束。